每班(bān)應(yīng)測定1-2次粘度,若粘(zhān)度(dù)超過原粘度的10%,就應及時(shí)補加溶(róng)劑。添加溶劑時,應停止浸塗作業。攪拌均勻後,測定粘度,然(rán)後(hòu)再繼續作業。在噴塗過程中,無論是自動噴塗,還是手工靜(jìng)電噴塗(tú)都需(xū)要定期檢測高壓參數。假如出現了故障需(xū)及(jí)時修複,靜電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質(zhì)量都起著極其重要的作用(yòng)。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴(pēn)塗中(zhōng),靜(jìng)電噴塗設備整1形空氣隻能(néng)調整(zhěng)漆霧流(liú)的幅度、並將漆霧推向被塗物。







采(cǎi)用噴塑工藝塗裝隻需噴塗、固化、冷卻等(děng)3道工(gōng)序,一次成膜。大大簡化了(le)塗裝工(gōng)序,縮短了生產周期,當天就能出(chū)產品。靜電發生器通過噴口(kǒu)的(de)電極針(zhēn)向工件(jiàn)方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴口(kǒu)噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。靜電噴塗的原動力(lì)為(wéi)電場(chǎng)強度,並且在噴塗的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆係統條件下,空氣(qì)靜電噴所需壓力低於普通空氣噴。

氧氣和供給係統 氧氣、為瓶裝供應(yīng),比(bǐ)較方便。噴塗時,供(gòng)給噴的氧氣和的壓力和流量應能在規(guī)定(dìng)的工作參數範圍內連續調節,每個氧氣與(yǔ)管道上的接頭應(yīng)擰緊,不得有氣體泄漏(lòu)。氧氣純度≥99.2%,氣純度≥96.5%。但噴塗後塗層(céng)組織結構、密度及組成相分布等與國外同類塗層相比差距較大(dà),因(yīn)此,結合噴塗工藝(yì)對粉末(mò)和塗層性(xìng)能進行綜合評價是航空塗層國產化工作的一項重要內容(róng)。經(jīng)噴砂除鏽合(hé)格的金屬表(biǎo)麵,不得用手觸摸,並盡快進行噴塗,晴天時間間隔(gé)不得過12h,雨天或潮濕的天氣不得過2h。否則應重新進行表麵(miàn)處理。如噴(pēn)砂達不到預定要求,容易形成以下缺陷:噴砂(shā)層(céng)與(yǔ)金屬層結合力差,容(róng)易脫落;噴鋁層起皮、起殼。

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